在來年夏天，液壓油的常溫應控制在60攝氏度以下。隨著溫度的逐漸升高，液壓金屬打包機液壓油的溫度也會升高。當溫度達到80度以上時，由于熱膨脹系數的不同，液壓元件中的油溫會發生異常變化，工作元件之間的相對間距和運動也不同。當油溫超過60度時，油粘度降低，泄漏增加，油膜滑動部分損壞，液壓元件磨損增加，溫升速度加快。間隔大，漏油量增大；間隙小，可能會出現部件不可轉動，構成自愿性、原始精度受損之間的熱變形“死亡”現象。

　　液壓油的升溫不僅受周圍環境的影響，還受其他原因的影響。發現當液壓機械的油溫升高時，用戶可以發現以下原因：

　　1.金屬打包機散熱不良

　　散熱器外部積灰過多會導致液壓油箱發熱、通風不良、油溫過高；液位過低、循環油系統不可行，導致系統溫度過高。

　　2.液壓油的選擇

　　液壓油品牌選擇不當，特別是粘度指數油的選擇不當，直接威脅到液壓系統的正常運行。液壓油的粘度規劃和粘度變化盡可能小，因此在特定的區域和季節也應考慮液壓油的選擇；有明確規定的油標應嚴格按照液壓油加注規定加注。

　　3.金屬打包機壓力調整不當

　　系統泄壓閥調整過高，無法正常降低溢流壓力，造成內部泄漏增加，導致溫度升高。

　　4.液壓泵吸入

　　液壓泵吸入的空氣與油氣混合過多，形成“氣蝕現象”，并在液壓沖擊大的情況下，伴隨著劇烈的振動和噪聲，進而導致溫度迅速升高。

　　5.金屬打包機的部件磨損

　　液壓系統部件嚴重磨損會導致系統過熱。系統中的許多部件取決于密封間隙。一旦液壓元件磨損，會導致內漏增加，然后導致溫度升高，油粘度降低，導致內漏進一步增加，這將導致油溫進一步提高，形成惡性循環。

　　6.泄漏

　　在能量傳遞過程中，如果泄漏嚴重，會造成系統體積損失，能量損失會轉化為系統的高溫熱能。假設元件的空間太小，相對運動之間的沖突也會導致油的溫度升高，而間隙太大，泄漏嚴重。